大型重廢液壓式龍門剪切機液壓站驗收標準
大型重廢液壓式龍門剪切機液壓站驗收標準
1.泵站部分
1.1油箱
（1）材料：不銹鋼，用氬弧焊焊接，焊絲用不銹鋼焊絲，并清理焊縫，油箱焊后不得有明顯變型，檢查焊縫合格后油箱內外表面噴丸處理。
（2）吸油腔與回油腔分開。油箱上設有: 吸油口（zui低液面以下，距箱底＞2d，距箱壁＞3d）、回油口（zui低液面以下，距箱底＞3d）、泄油口（泄油口不得插入油面以下）、加油口(帶過濾裝置)、液位計（帶檢修球閥和法蘭）和溫控器、空氣濾清器，以及為油箱排污和取樣設置的截止閥等。
1.2 主泵組、循環泵組、冷卻器、過濾器及蓄能器組
（1）主電機通過鐘形罩、連軸器與主泵連接，電機底板下設置減震墊，在吸油管線上設置帶定位開關的蝶閥。在每臺泵的壓力側設計帶高壓過濾器、溢流閥、單向閥和球閥。壓力系統設計壓力繼電器和壓力表。泵安裝在帶集油盤的底架上。
（2）循環泵電機底板下有減震墊。在吸油管上設計帶限位開關的蝶閥。
（3）冷卻水管設置檢修球閥或蝶閥。
（4）壓力過濾器、回油過濾器、閥臺過濾器、循環過濾器都帶目視、電發訊堵塞報警器。
（5）每個蓄能器都帶安全閥組，蓄能器組設置卸荷閥和壓力表。
（6）泵站的醒目位置設置銘牌，包括以下內容：液壓系統名稱、原理圖和主要技術性能，制造廠家和制造日期。
2 閥臺
（1）鍛件閥塊六面體經探傷處理，閥塊內部不能有裂縫、夾渣等影響強度的缺陷。與液壓元件、出口法蘭等處配合的閥塊表面，應有足夠的平面度及表面粗糙度，閥塊表面不能有劃痕。
（2）閥塊上要有各液壓件的銘牌，編號與圖紙一一對應。
（3）內孔加工完畢后須清洗，并用內窺鏡檢查。
（4）閥臺的醒目位置應設置銘牌，包括以下內容：液壓系統名稱、原理圖和主要技術性能、制造廠家和制造日期。
3 管路
（1）泵站及閥臺的鋼管外徑及鋼管壁厚應附合設計標準，鋼管材料為不銹鋼無縫管。
（2）鋼管彎曲部不得有裂痕、皺折等。鋼管焊接采用氬弧焊，焊絲用不銹鋼焊絲。
（3）配管時要考慮到檢修方便，并留有足夠的檢修空間。
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